價(jià)格低,規(guī)格全
提供產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)
合金鋼管英文(Alloy steel pipe)最大的優(yōu)點(diǎn)可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略,國家政策鼓勵擴(kuò)大高壓合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半,合金管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會合金管分會專家組的研究,未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
合金管的材質(zhì)大致有:
16-50Mn、
27SiMn、
40Cr、
12-42CrMo、
16Mn、
12Cr1MoV、
T91、
27SiMn、
30CrMo、
15CrMo、
20G、
Cr9Mo、
10CrMo910、
15Mo3、
15CrMoV、
35CrMoV、
45CrMo 、
15CrMoG、
12CrMoV、
45Cr、
50Cr、
45CrNiMo等。
合金鋼管簡介
合金管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
元素符號含義
鋼的牌號簡稱鋼號,是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語言。 我國的剛號表示方法一般采用漢語拼音字母、化學(xué)素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示
下面我們具體介紹一下合金鋼材質(zhì)中各元素及符號含義
1、鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
2、鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。 當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號中
一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”,
例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同
當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3
3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中
標(biāo)出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
4、高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加“A”,以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
5、專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,
鋼號表示為ML30CrMnSi。
6、對專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼, 應(yīng)在鋼號最后標(biāo)明。例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽
車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
力學(xué)性能
標(biāo)準(zhǔn)
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牌號
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抗拉強(qiáng)度(MPa)
|
屈服強(qiáng)度(MPa)
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伸長率(%)
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硬度
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GB3087
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10
|
335~475
|
≥195
|
≥24
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/
|
20
|
410~550
|
≥245
|
≥20
|
/
|
|
GB5310
|
20G
|
410~550
|
≥245
|
≥24
|
/
|
20MnG
|
≥415
|
≥240
|
≥22
|
/
|
|
25MnG
|
≥485
|
≥275
|
≥20
|
/
|
|
15CrMoG
|
440~640
|
≥235
|
≥21
|
/
|
|
12Cr2MoG
|
450~600
|
≥280
|
≥20
|
/
|
|
12Cr1MoVG
|
470~640
|
≥255
|
≥21
|
/
|
|
12Cr2MoWVTiB
|
540~735
|
≥345
|
≥18
|
/
|
|
10Cr9Mo1VNb
|
≥585
|
≥415
|
≥20
|
/
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|
ASME SA210
|
SA210A-1
|
≥415
|
≥255
|
≥30
|
≤143HB
|
SA210C
|
≥485
|
≥275
|
≥30
|
≤179HB
|
|
ASME SA213
|
SA213 T11
|
≥415
|
≥205
|
≥30
|
≤163HB
|
SA213 T12
|
≥415
|
≥220
|
≥30
|
≤163HB
|
|
SA213 T22
|
≥415
|
≥205
|
≥30
|
≤163HB
|
|
SA213 T23
|
≥510
|
≥400
|
≥20
|
≤220HB
|
|
SA213 T91
|
≥585
|
≥415
|
≥20
|
≤250HB
|
|
SA213 T92
|
≥620
|
≥440
|
≥20
|
≤250HB
|
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DIN17175
|
ST45.8/Ⅲ
|
410~530
|
≥255
|
≥21
|
/
|
|
15Mo3
|
450~600
|
≥270
|
≥22
|
|
13CrMo44
|
440~590
|
≥290
|
≥22
|
/
|
|
10CrMo910
|
480~630
|
≥280
|
≥20
|
/
|